הצורה בעירי ביזור הבינה אותר באיוב או ביווווווווווווווווווווווו ביווווווווווווווו או ביווווווווווווווו ביוווווווווווווו או ביוווווווווווווו ביוווווווווווווו. החברה המוגושת בהורועות בחדשה חדשות בויוווווווווווווווווו ביוווווווווווווו והופיידות הבינה אותר בחדשה המחובבוווווווווווו.

1.מראה
1.1 המשטחים שאינם מכוננים צריכים להיות נקיים. אם יש סרט הגנה על משטח החומר הגלם שאינו משפיע על העיבוד או על דיוק החלק, יש לשמור עליו. מעלות השריטות במשטח לא צריכות לחרות את הגבול המפורט לשריטות עמוקות, ולמוצרים המיוצאים, הן לא צריכות לחרות את הגבול המפורט לשריטות קלות.
1.2 הקריעה במשטח מתייחסת לכתמי חריצים תקופתיים או לא תקופתיים על משטח המתכת, וצריכה להיות פחותה מ-5x10 / מטר באורך.
1.3 משטחים מעוקבים לא צריכים להכיל סדקי מתיחה בולטים.
1.4 לא ייתכן קריעת קצוות בזוויות הכפולות. כאשר קריעת קצוות אינה נמנעת, יש לבצע חורי עיבוד בגודל המתאים בקצוות הקרועים.

2.ממד
2.1 הממדים הלינאריים היחסיים והטולרנס של רכיבי מבנה, כמו גם מיקומי חורים וחריצים שונים, צריכים לעמוד בדרישות התרשימים. אם לא צוין טולרנס, יש לעמוד בדרישות של דרגת טולרנס m.
2.2 הממדים האלכסוניים צריכים לעמוד בקריטריונים הבאים תוך עמידה בדרישות הממדים הלינאריים, הממדים של הצורה והמיקום, או הטולרנסות:
א. כאשר אורך האלכסון ≤ 550 מ"מ, ההפרש בין האלכסונים לא יעלה על 1.5 מ"מ.
ב. כאשר אורך האלכסון הוא מעל 550 מ"מ, ההפרש בין האלכסונים לא יעלה על 3 מ"מ.

3.צורה
3.1 הישרות, המישוריות והמקומות המאונכים צריכים לעמוד בדרישות של דרגת טולרנס L אם לא צוין טולרנס מסוים.
‏3.2 ערך הסיבוב המתאים לפרלליזם הוא שווה לערך הטולרנס הנתון למימד או לערך הגדול יותר בין ערכי הטולרנס המתאימים לישרות ולמישוש אם לא צוין טולרנס.
3.3 דרישות נוספות מפורטות בתרשימים או במסמכי תהליך.

4.בדיקה
4.1 הבדיקה הראשונית של המאמר חייבת להתבצע לפני עיבוד חלקי מתכת רבים.
4.2 בדיקת המראה צריכה לעמוד בדרישות של סעיף 1.
בדיקת ממדים של חלקי הכיפוף צריכה לעמוד בדרישות המפורטות בסעיף 2.
4.4 בדיקת הצורה של חלקי הכיפוף צריכה לעמוד בדרישות המפורטות בפרק 3.
‏4.5 חלקי כיפוף שעברו תיקון או שובדו צריכים לעבור בדיקה מחדש עפ"י הפרוטוקול המתאים, ולא ישנו את סטנדרטי האיכות.
4.6 דרישות איכות אחרות צריכות להיות מבוצעות ומקובלות על פי המפרטים בתוך התרשימים ומסמכי התהליך.

5.בטיחות
5.1 עומס יתר במהלך הכיפוף צריך להימנע ככל האפשר.
5.2 הכוח הכופף של החלק לא יכול לחרוג מהכוח הנומינלי.
5.3 גודל הפתח של החריצים בצורת V על המקלע התחתון של החלק המתכוונן צריך להיות גדול מ-6-8 פעמים את עובי הגיליון.
5.4 המפעילים צריכים ללבוש כפפות מגן במהלך הפעולה.
5.5 המרווח בין התבנית העליונה והתחתון במכונת הכיפוף חייב להיות מותאם באופן שווה, והמרווח יכול להיות גדול ב-1 מ"מ מעובי הצלחת.
5.6 אסור להניח כלי עבודה, מכשירי מדידה וכו', על צורת הכלי ועל שולחן העבודה של מכונת הכיפוף.
5.7 החלקים צריכים להיות מטופלים בעדינות, מנסים להימנע מגרירה וזריקה. הגובה המקסימלי של הערימה באתר לא יכול לחרוג מ-1 מטר.

יתרונות של מכונת פילוס CNC לייצור מוצרים:
1. גמישות טובה
2. יעילות עיבוד גבוהה
3. דיוק גבוה